不織布刷輥按不織布含磨料的不同又分為碳化硅（SIC）磨料類、氧化鋁（AO）磨料類和純不織布類。(臺式電腦回收)不管是碳化硅（SIC）還是氧化鋁（AO）磨料其粒度散布范圍皆是：60#、80#、100#、120#、150#、 180#、240#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#。不織布刷輥的特性是研磨精密，所處置的外表精糙度平均分歧，從而能明顯進步光敏膜和綠油膜的附著力，特別適用于線寬/線距（L/S）≤100um（=4mil），銅箔厚度≤35um的PCB的制造。在鉆孔后毛刺（burr）去除、光敏膜前處置和綠油（防氧化）前處置范疇有其杰出的表現(xiàn)。特別是綠油（防氧化）前處置工序，(上?；厥展P記本)不織布刷輥關(guān)于板面較硬的毛刺及污染去處力度較強，缺陷遇到不織布刷輥由于一些緣由形成的外表缺損時，線路板外表會有明顯的無法刷到的痕跡，常常形成整個刷輥報廢。其次假如刷板機的循環(huán)水處置不好、高壓清洗的水壓不高時，從不織布上磨下的磨料會堵住噴嘴，高壓水沖洗不潔凈會形成線路板堵孔，招致線路板在后到工序報廢。但是它研磨精密已證明會進步廢品率或減少短路、斷路及電氣測試NG10%-15%以上。另外不織布刷輥壽命比尼龍刷輥的壽命短，從而研磨本錢高，但若計算到進步產(chǎn)品廢品率這一點還是值得的。

PCB生產(chǎn)中毛刺刷輥處理：

   1、鉆孔后去毛刺工序，當(dāng)毛刺＞75um（3mil）時，選用如下組合：180#SIC+240#SIC2、鉆孔后去毛刺工序，當(dāng)毛刺＞50um（2mil）時，選用如下組合：240#SIC+320#SIC3、 鉆孔后去毛刺工序，當(dāng)毛 刺＞50um（2mil）時，選用如下組合：320#SIC+320#SIC4、

   2、光敏膜前處置，選用如下組合：320#SIC+500#SIC5、

   3、PTH后處置，選用如下組合，（上海電路板回收）320#SIC+320#SIC6、

  4、綠油（防焊）涂覆前處置，選用如下組合：500#SIC+500#SIC7、

  5、金板（含金手指）前處置，選用如下組合：800#AO+1000#AO8、

 6、不銹鋼板研磨，選用如下組合：240#SIC+320#SIC9、

 7、火山灰刷板機，選用純尼龍彈簧刷6pcs10、

  8、撓性板研磨，選用如下組合：600#AO+1000#AO
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