絲印前處理對印制板外觀的影響主要有：油墨下的銅有氧化現(xiàn)象，（臺式電腦回收）在前處理后有受硬傷（銅層或基材有明顯的劃痕）現(xiàn)象，在印阻焊后發(fā)現(xiàn)大面積銅箔上油墨顏色不均勻。前處理的好壞直接影響印制板的外觀質(zhì)量，輕微的造成返工，影響生產(chǎn)進度，推遲交貨期，降低了公司的信譽度；嚴重的還有可能造成板子報廢。最后使公司的“訂單”減少，直接影響到公司的經(jīng)濟效益。

絲印印制板前處理具體操作—上海電路板回收公司來為大家娓娓道來：

1.水預(yù)浸

     水預(yù)浸的目的是洗去銅表面上的雜質(zhì)和使銅層面潤濕，（上?；厥沾蛴C）以便酸洗時的速度加快，才好控制整個機器的傳遞速度，因機器的傳遞速度太慢，會過分研磨銅表面。

2.酸洗

     酸洗是采用5~10%的硫酸溶液進行噴淋，時間控制在1分鐘以內(nèi)。酸洗主要除去板面上的化學雜質(zhì)，并使銅表面輕微的微蝕。操作前要檢查噴嘴是否堵塞，以免有的地方噴射不到，影響酸洗的效果。酸洗后用市水沖洗掉溶液。

3.刷板

      刷板機的目數(shù)分為300目和500目兩種。使用300目的先進行粗刷，粗刷的刷輥壓力要控制在2.2以下，才不至使基材和銅層表面受到不能接受的劃痕，而影響印制板面的外觀。再用500目的進行細刷，此時的刷輥壓力要控制在2.4~2.5之間，細刷使板面的刷痕密度提高，這樣使阻焊與板面間的機械作用增強。刷板的作用是機械的刮掉板面的污物并同時粗化銅表面。在操作前要打開水源噴水，還要定期的檢查噴嘴，以保證噴水的壓力，這樣可減少尼龍對板面和孔內(nèi)的污染，同時還能延長尼龍刷輥的壽命。

4.高壓水洗

      高壓水洗的壓力要保持在12.5bar以上，壓力可以通過壓力表看出，（上海電路板回收）在實際的操作中這樣是不夠的，噴嘴的暢通與否直接影響到與板面作用的實際壓力。還有高壓水洗的水不是循環(huán)水，循環(huán)水的效果不好。高壓水洗是要沖掉刷板后的銅粉，以免造成板面的絕緣電阻不夠，影響板面的導(dǎo)電性能，操作者在接板時要檢查板面是否有銅粉，才好盡快解決。

4.擠水輥擠水

     刷板機一般采用三組擠水輥，擠水輥的作用是把經(jīng)過高壓水洗后的印刷板板面的水吸干，經(jīng)過擠水后的印制板應(yīng)無水痕，不然在烘干段形成肉眼看不到的氧化，在印上阻焊后就有一層淡淡的黑色，嚴重的還能造成阻焊脫落。擠水輥應(yīng)一直保持在半干狀態(tài)（用手摸有濕氣，但又擠不出水），這樣才能有很好的擠水效果，同時也能延長擠水輥的壽命。

5.冷風吹干

       冷風吹干主要作用是把孔內(nèi)的水吹出，以免在熱風烘干段使板面形成新的氧化點。板子在經(jīng)過冷風吹干時應(yīng)上風刀的風先吹到板子上，這樣既能避免孔內(nèi)水滴在板面上形成氧化點，同時也能防止卡板，才不至影響生產(chǎn)進度。

6.熱風烘干

      烘干段的溫度控制在75~85℃之間，熱風烘干使要烘干板面和孔內(nèi)的水氣，以免在絲印阻焊后，油墨的附著力不夠。
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